鑫动益化工公司-PVC复合稳定剂

PVC树脂在成型加工提度条件下，会因脱HCL作用、自动氧化以及大分子链受到机械剪切而遭到损害，这种热降解是由数种反应而引起的.它会导致颜色由白色-粉红色-红色-棕色-黑色。另外PVC分解时脱掉氯化l氢后，形成多烯结枸，出现交联现象，PVC复合稳定剂，导致制品变硬、发脆，直至破坏.为了避免这种现象，所以需要加入热稳定剂。武汉鑫动益化工有限公司欢迎您来电咨询！

稳定剂对PVC制品白化的影响------应力白化

应力白化是指PVC透明硬制品在受机械外力的作用下，如折曲、拉伸后，PVC制品局部如弯曲折痕处、拉伸部位出现白化现象。这可能是由于外力作用使分子结构发生变化，聚合物分子链产生取向，PVC密度发生改变，同时一些分子间出现空隙，形成光散射，而使PVC制品上呈现白色。

PVC热稳定剂在聚氯乙l烯加工中起热稳定作用。

纯聚氯乙l烯树脂对热极为敏感，当加热温度达到90°C以上时，就会发生轻微的热分解。当温度达到120°C时，就会发生明显的热分解反应，使聚氯乙l烯树脂颜色逐渐加深。可想而知，在生产加工中那100多200摄氏度的高温下，若无PVC复合稳定剂帮助聚氯乙l烯稳定，聚氯乙l烯肯定是不能顺利加工成型的。