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环氧大豆油的新老工艺

环氧大豆油是一种使用广泛的聚氯乙l烯无l毒增塑剂

在常温下为浅黄色黏稠油状液体，分子式C57H106O10，分子量约为1000，沸点150℃(0.5Kpa)，流动点-3℃，粘度325mpa.S，折光率1.473(25℃)，在水中的溶解度＜0.01(25℃)，水在其中的溶解度0.55%(25°C)，溶于烃类、酮类、酯类、醇等有机s溶剂，微溶于乙醇。

环氧大豆油主要应用范围：纯树脂中添加EBS，具有内外润滑效果和降粘作用。树脂加工过程中，当保持剪切应力不变的情况下，添加EBS允许提高剪切速率从而加速树脂的塑化与混炼，提高生产效率，并能降低产量能耗比。色母料中添加EBS，可提高颜料的分散质量，降低颜料团聚体的尺寸和数量，降低熔体过滤压力，减少换网次数，降低加工设备的磨损，湖北环氧大豆油，降低产量能耗比，并可赋予产品良好的外观和光泽。

注塑制品中添加EBS，可提高注模速度，降低模塑件的温度梯度，削弱温差应力和收缩塌坑变形率，并可缩短循环周期，提高生产效率。此外可降低设备磨损，赋予制品良好的外观和光泽。挤塑硬质PVC型材中添加EBS，可避免过高的剪切应力，减少剪切热，保持熔体的稳定流动，提高制品的尺寸精度和表面光泽。

环氧大豆油生产新工艺

1、 反应机理

该工艺利用双l氧水中含有微酸性，在一定温度下起引发作用。所加的稳定剂对生成的过氧甲酸起稳定作用，保证了过氧甲酸释放出的氧原子能与大豆油中的不饱和键充分接触，从而使环氧化反应向产物方向进行。其反应式简单。

2、 工艺流程

在环氧化釜中加入大豆油，甲酸、稳定剂和微量硫酸，搅拌下滴加双l氧水进行反应。因整个体系为放热反应，因而用冷却水来控制反应温度，使其在60℃～70℃之间进行环氧化反应。反应终止后静置分层，分去母液后用稀碱液进行碱洗，再用软水洗涤至中性。油层抽至脱水釜中，真空脱除油中所含水份后即得本产品。工艺流程简单。