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环氧大豆油的黏度较低、分子链柔性好，将其混入到一些常用的涂料体系中作为改性剂使用，可有效地改善原有体系的性能、降低生产成本。此外环氧大豆油的提取物或者将环氧大豆油转化后制得的一系列涂料也-表现出了良好的使用性，开发前景十分诱人。在低VOC含量的醇酸涂料中，添加环氧大豆油作为活性稀释剂的研究，表明这有利于降低颜料的干燥时间；5g/kg体重，FDA及***卫生法规均许可其用于食品包装材料。在陶瓷基涂料中加入环氧大豆油改性剂，则成功地形成了一种新型有机—无机混杂型涂料，此有机相中含有3种凝胶—溶胶前驱体(丙氧化钛，双乙酰、丙l酮二丙氧化钛，丙氧化锆)，结果表明伴随着有机相中环氧大豆油的加入，固化膜仍然显示出很好的硬度且韧性也得到了改善，但同时附着力及抗冲击强度也有轻微下降。

环氧大豆油进行有效转化后应用也是近年的发展方向。环氧大豆油和甲l胺的加成物可作为涂料的抗腐蚀剂，有研究将环氧大豆油同甲l胺反应然后使其乳化，把乳化后的甲l胺加成物以不同浓度和苯乙l烯/丙l烯酸基涂料相混合，探讨了不同浓度的甲l胺加成物对固化膜性能的影响；研究了ESO在不同温度下对环氧树脂的稀释性以及它们之间的相容性，并重点研究了ESO对环氧无溶剂绝缘漆固化工艺、热性能、电绝缘性能和适用期的影响。与铬酸盐防蚀颜料对比发现，甲l胺加成物更加经济有效，污染小，并且在质量分数为0.5%时抗腐蚀效果***l好。把环氧大豆油同一系列试剂(包括一些长链脂肪酸)作用，接着与二异酸酯反应至残余的酸根质量分数为1.8%时终止反应，然后在预聚物中加入适量的氨基烷偶联剂及少量甲l醇，也可制得无异酸酯湿固化聚氨酯涂料，该体系自动催化且不需要长期置于潮气中即可获得良好的性能。

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环氧大豆油是将大豆油滴加双l氧水后经过环氧反应、水洗、减压脱水等工序后形成的产品。氢化植物油是将普通植物油在一定温度和压力下经过加氢、催化等工序后形成的产品。

据乐陵市天源塑料助剂厂了解，国家l税务总局发布《国家l税务总局关于环氧大豆油氢化植物油增值税适用税率问题的公告》（国家l税务总局公告2011年第43号），明确了环氧大豆油、氢化植物油增值税适用税率。明确指出，环氧大豆油、氢化植物油不属于食用植物油的征税范围，应适用17%增值税税率。在增塑剂的家族中，环氧增塑剂具有一种***的性能,即：它不仅对PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯化l氢，从而阻滞PVC的连续分解。

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传统上以绝l色环保的精炼大豆油作为生产环氧大豆油的主要材料，因而使生产成本很高。为降低生产成本，增加市场的竞争能力，寻找低成本的生产原料来替代精炼大豆油，已成为各生产大豆油厂家的研发功关课题。广州市花都新锦龙塑料助剂有限公司卒先采用与精炼大豆油价格相差较大的大豆毛油作为主要原料，但由于毛油的质量指标与精炼大豆油差距很大，因而在生产实践中出现了亟待解决的技术问题。现就用大豆毛油替代精炼大豆油的研发功关课题，浅谈实践中的体会与收获。随着人们环保意识的逐步增强,***对增塑剂提出了更高的卫生要求。