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武汉鑫动益化工有限公司主要代理销售宝洁、埃克森美孚化工（ExxonMobil Chemicals）、印度尼西亚PT.SUMI ASIH、马来西亚天然油脂公司，泰柯棕化，益海嘉里，大庆石化等公司生产的***原料。

1. 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。

2. 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能，加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。

3. 此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。

高分子聚乙烯蜡使用方法常见的有四种：　

　 1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。　

　 2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。　

　 3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。　

　 4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很宽，限制了其应用领域，需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。此为目前应用较多的制造方法。虽然聚乙烯蜡蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为较多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；聚乙烯蜡有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

聚乙烯蜡(PE蜡)

   —、概述

    聚乙烯蜡既有与聚乙烯相似的化学性质和优良的电气性能，又有蜡的特性，具有熔点高、硬度大、熔点粘度低、加工流动性能好的特点。

   二、主要用途

   ● 色母料

   作为颜料的分散剂和加工润滑剂，光滑剂。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡与各种助剂有较强的亲和性，和各种树脂有良好的相容性。PE蜡包覆在颜料周围，从而防止颜料颗粒的凝聚与团聚，使之形成细微，稳定的溶胶体，均匀地分布于树脂中。而且PE蜡熔点高，熔融粘度低，从而提高色母的流动加工性及热稳定性。用量可在5—40%，适合于各种色母。